Með því að fylgja "greindri framleiðslu" og "tvískiptri kolefnis" aðferðum, styrkir fyrirtækið hefðbundna innviði með tækninýjungum og hefur hleypt af stokkunum fullkomlega sjálfvirkri vinnustöð fyrir járnbúr sem samþættir greindar saga, þráðavinnslu, slípun og suðu, endurskilgreinir efri mörk nákvæmni og skilvirkni járnvinnslu í byggingariðnaði.
Fjórar kjarnaeiningar búa til greindar framleiðslu lokaða lykkju
Intelligent Hardware Collaborative Network: Vinnustöðin samþættir stafrænan búnað og skynjaraklasa til að ná fullkomlega sjálfvirkri stjórn á efnisflæði:
* Titringsrúm + segulmagnaðir þrephleðslupallur: Fjöl-skynjari rauntíma-vöktun á staðsetningu járnstöng, pneumatic sendingarvilla Minna en eða jafnt og 3 mm;
* Sex-ása vélfærasuðukerfi: 0,1-sekúndna viðbragðshraði, styður fulla suðu/smársuðustillingu, einspunkts suðunákvæmni ±0,2 gráður;
* Kvikmyndastillingartækni: CNC stuðningshringur stillir þvermál búrsins (800-2500 mm) á skynsamlegan hátt, útilokar þörfina fyrir moldbreytingar, samhæft við einfalda og tvöfalda aðalstyrkingu/stípuvinnslu.
Skýja-sveigjanleg framleiðslustjórnun: Með því að nota PLC og iðnaðar-snertiskjákerfi, styður það geymslu og eins-innköllun á 7 settum af gagnasniðmátum. Rekstrarfæribreytur (eins og styrkingarbil 50-500 mm og fjöldi aðalstyrktar suðulota) er hægt að forrita á netinu, sem gerir kleift að skipta hratt á milli margra forskrifta pantana.
Gagnadrifinn afkastagetuaukning-:
Tvöfalt stökk í skilvirkni og gæðum: Ein vakt (8 klst) getur framleitt 20 staðlaða 12 metra járnbúr (1,6m í þvermál). Suðutími fyrir aðalstyrkingu og stíflur minnkar í 15 mínútur á kafla og vinnslukostnaður á hvert tonn er lækkaður í 34,3 Yuan (79% lækkun miðað við hefðbundna handvirka vinnslu).
Bjartsýni rekstrarvörur fyrir græna framleiðslu: Með sjálfvirkri spennutækni og nákvæmum tengingarferlum (villa Minna en eða jafnt og 2 mm) minnkar hringtapið um 1,5%, sem sparar yfir 10 tonn af stáli árlega og dregur samtímis úr kolefnislosun suðu.
Uppfærð iðnafhendingargeta:
Nýstárlegt mannlegt-samstarfslíkan: Vinnustöðin þarfnast aðeins einnar manneskju fyrir rekstur og eftirlit, sem nær 2,5 sinnum meiri getu en hefðbundnar rúllusuðuvélar. Ásamt tvöföldu-stöðvalíkani (HBZNS-2500) fer dagleg framleiðslugeta yfir 24 búr á vakt, með launakostnaði lækkaður um 85%.
Full Lifecycle Service Network: Útbúið IoT fjargreiningarviðmóti og eininga varahlutakerfi (þar á meðal Orui servómótora, Xinje PLC, osfrv.), bilanaviðbragðstími er bættur um 60%.
Greindur staðlar styrkja framtíð innviða
Þessi vinnustöð hefur verið mikið notuð í stórum verkefnum eins og-hraða járnbrautarstöpulum og yfir-sjóbrýr í Kína, sem sparar uppsafnaðan launakostnað upp á yfir 1.296 milljónir júana á ári. Varan hefur staðist ISO suðuvottun.
